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T/ZZB 0526—2018 V 带和多楔带用浸胶聚酯半硬线 范围 本标准规定了V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳的术语和定义、产品分类、基本要求、技术方面的要求、 试验方法与试验环境、检验规则、标志、包装、贮存和运输及质量承诺。 本标准适用于V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 6038 橡胶试验胶料 配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16604 涤纶工业长丝 GB/T 30312 浸胶纱线、线绳和帘线热收缩率试验方法 GB/T 32108 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法 GB/T 32110 浸胶骨架材料术语及定义 GB/T 36798 浸胶线绳、帘线、纱线直径和定长度重量试验方法 HG/T 2821.2—2012 V带和多楔带用浸胶聚酯线部分:软线 术语和定义 GB/T 32110界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 半硬线绳 semi-hard cords 合成纤维经过初复捻制成线绳，再经过浸胶、热处理等生产的基本工艺制造而成，其硬挺度介于软线绳和 硬线 品种定义 V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳按物理性能分为高模低缩型浸胶聚酯半硬线绳和普通型浸胶聚酯 半硬线 产品规格 根据聚酯纤维的纤度及聚酯半硬线绳的加工结构，产品规格分为： 1 T/ZZB 0526—2018 a) 1100 dtex 3×3； b) 1100 dtex 5×3； c) 1100 dtex 9×3； d) 1100 dtex 12×3。 4.3 产品标记 V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳的产品标记应符合HG/T 2821.2—2012中3.3的规定。 5 基本要求 5.1 设计 应具备设计适应于V带和多楔带制造使用的浸胶线 涤纶工业丝应符合GB/T 16604 优等品的要求。 5.2.2 原材料不应混批使用。 5.3 工艺设备及控制 5.3.1 浸胶设备应使用全自动浸胶机。 5.3.2 卷绕设备应具备电子张力装置及智能缠绕系统。 5.3.3 热处理设备应具备定型的拉伸比与张力调节及自动温度控制装置。 5.3.4 浸胶及相关工序应具备废气处理装置。 5.4 检验测试 应具备按本标准给出的技术方面的要求对产品做出厂检验的能力。 6 技术方面的要求 6.1 物理性能 6.1.1 高模低缩型浸胶聚酯半硬线 高模低缩型浸胶聚酯半硬线绳的物理性能 线 dtex） 检验项目 单位 3×3 5×3 9×3 12×3 断裂强力 ＞ N 630 1050 1860 2400 断裂伸长率 ％ 9.0±1.5 9.0±1.5 9.5±2.0 9.5±2.0 200 N 300 N 500 N 500 N 定负荷伸长率 ％ 1.8±0.5 1.8±0.5 1.8±0.6 1.7±0.6 直径 mm 1.20±0.10 1.55±0.10 2.10±0.15 2.40±0.15 2 T/ZZB 0526—2018 表1 （续） 线 dtex） 检验项目 单位 3×3 5×3 9×3 12×3 定长度重量 g/100 m 110±4 185±6 327±15 435±15 干热收缩率 ％ 2.7±0.5 2.6±0.5 2.5±0.6 2.5±0.6 粘合强度≥ N/cm 300 380 440 500 6.1.2 普通型浸胶聚酯半硬线 普通型浸胶聚酯半硬线绳的物理性能 线 dtex） 检验项目 单位 3×3 5×3 9×3 12×3 断裂强力 ＞ N 640 1070 1900 2500 断裂伸长率 ％ 10.0±1.5 10.0±1.5 11.0±2.0 11.0±2.0 200 N 300 N 500 N 500 N 定负荷伸长率 ％ 2.0±0.5 2.0±0.5 2.1±0.6 1.6±0.6 直径 mm 1.20±0.10 1.55±0.10 2.10±0.15 2.40±0.15 定长度重量 g/100 m 110±4 185±6 327±15 436±15 干热收缩率 ％ 3.8±0.5 3.8±0.5 3.8±0.6 3.8±0.6 粘合强度 ≥ N/cm 300 380 440 500 6.2 外观品质 V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线 浸胶聚酯半硬线绳的外观品质指标 外观项目 合格品 多股少股 不允许 手工结 不允许 背股 不允许 多捻、少捻、捻度不均 不允许 线绳起毛 不允许 油污 不允许 线盘成型 成型平整，无大小头 脱浆、表面擦伤 不允许 附胶、色泽 附胶均匀、色泽一致 3 T/ZZB 0526—2018 7 试验方法与试验环境 7.1 试验方法 7.1.1 断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率的测定，按GB/T 32108 给出的规则进行。 7.1.2 直径、定长度重量的测定，按GB/T 36798 给出的规则进行，其中直径的试验方法应采用方法A。 7.1.3 干热收缩率的测定，按GB/T 30312 给出的规则进行。 7.1.4 粘合强度的测定，按HG/T 2821.2 给出的规则进行。 7.1.5 外观品质用目视法检验。 7.2 试验环境 试验应在GB/T 2941规定的标准实验室条件环境下进行。 8 检验规则 8.1 组批、抽样、取样 8.1.1 组批 浸胶聚酯半硬线绳以采用同一原丝，在相同的浸胶工艺配方、相同的工艺条件、相同的规格、连续 生产，且不大于50 车次的线绳为一批（浸胶机完成一个单线筒长度为一车次）；否则，应另行组批。 8.1.2 抽样 见证取样随机抽样一卷，从中截取性能测试的样本50m。浸胶聚酯半硬线抽出的样品中，对每个线盘进行采样；当选取任何一个样本时，应从抽样样品上至少要 拉掉线 m，然后从中截取性能测试的样本。 8.2 样本的调节与存放 8.2.1 在各项性能测试前，线 试验用线绳样本应避免灰尘污染和光照；样本应分别装入黑色不透明聚乙烯袋中备检，装袋后 只允许在检验时短时间从袋内取出。 8.2.3 取样和制样时应戴手套，防止线 线绳的检验应分批试验，物理性能和外观品质应根据8.3.2 与8.3.3 给出的规则，按批综合判 定。 8.3.2 物理性能检验根据不同品种的产品分别按表1、表2 中规定的项目进行检测验证，全项符合标准要求为 合格。检验中如某项物理性能不符合本部分的规定，应在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复试。复 试后如仍有一个结果不符合规定标准，则该批产品的物理性能为不合格。 8.3.3 线绳的外观品质检验按照表3 项目进行检测验证，全项符合标准要求为合格。出厂检验是物理性能检验， 型式检验为全项目检验。如有下列型式之一，有必要进行型式检验： 4 T/ZZB 0526—2018 a) 新产品试制、定型鉴定； b) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； c) 根据供需双方合同提出型式检验要求； d) 国家质量监督机构提出型式检验要求。 9 标志、包装、贮存和运输 9.1 标志 9.1.1 外包装箱上应有明显标志，标志中至少包含以下内容： a) 产品品名； b) 产品批号； c) 产品标记； d) 线绳数量； e) 线绳净重； f) 生产单位； g) 商标； h) 保护标志； i) 生产日期。 9.1.2 每批浸胶聚酯半硬线c;
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