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公司主营业务为云母在允许电压下不导电的材料、玻纤布和新能源在允许电压下不导电的材料的研发、生产和销售。按照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“非金属矿物制品业”（C30）下的“云母制品制造”（C3082）。
天然云母是一种造岩矿物，属于硅酸铝盐矿物，是自然界主要非金属矿物之一。云母晶体内部具层状结构，呈片状晶体，以六方片状晶体为主。云母具有优良的绝缘、耐温性能，且易于开采，广泛分布于表层岩体中，化学稳定性高，具有抗强酸、强碱、抗高电压、绝缘、耐高温等特性，是制造电气设备的重要原材料，大范围的应用于电工在允许电压下不导电的材料、涂料、漆料等领域。天然云母分为白云母、黑云母和锂云母三个亚类。
从全球范围来看，目前从天然云母矿石中开采的云母仍然是云母制品所需要的材料的大多数来自。世界云母矿产资源分布广泛，中国云母矿藏广泛分布于 20个省（自治区），其中新疆、四川、内蒙古、西藏、青海五省（区）为云母主要产地。受中国云母矿开采条件的限制，加上云母矿附加值低等因素的制约，目前中国云母开采量较低，我国所需的云母主要从亚洲、非洲等地区进口。
云母属于不可再生资源，因而衍生出了下一代云母原料制备技术——人工合成云母，又称人造云母。合成云母是以适当配比的原料经高温熔融冷却析晶而制得，相比于天然云母受自然资源条件限制较少。合成云母其结构与天然云母相似，并且其纯度、透明性、绝缘性以及耐高温能力均优于天然云母，因此在部分工业应用方面能够完全替代甚至超越天然云母，是一种具备极其重大意义的人工合成薄片状非金属晶体新材料。
云母制品形态多样，种类丰富，最重要的包含云母粉、绝缘云母纸、耐火云母带、耐高温云母板、云母异型件等。云母粉是从云母矿中提取制作的云母，具备云母特有的物化性能，是一种优良的添加剂。绝缘云母纸由天然云母通过抄造工艺制成，不添加任何的纤维素和其它有机物，保留了天然云母的优良性能，且厚度均匀、介电强度高、耐电晕、绝缘特性稳定。耐火云母带是以绝缘云母纸为基材，与玻纤布/薄膜、粘接剂等结合而成，可适用于特种电线电缆。耐高温云母板是以绝缘云母纸为基材，与粘接剂结合而成，用作电熨斗、电吹风、电暖器等家用电器，以及冶金工业中的工频炉、中频炉、电弧炉等设备的绝缘耐温材料。云母异型件由耐高温云母板或绝缘云母纸加工而成，主要使用在于各类电器及电气设备等。
云母因其物化特性，在工业生产里应用场景十分广泛。按用途划分，云母制品可大致分为耐火材料、珠光颜料、绝缘材料和其他材料；按应用市场划分，可大致分为汽车市场、高温冶炼市场、化妆品市场、电力市场、家用电器市场等。
玻璃纤维属于无机非金属材料，是一种人造无机纤维，利用机械、冶金、热工、化工、纺织、自动控制等工业技术，采用天然矿石如石英砂、石灰石、白云石、高岭土、叶蜡石等，配合以其他化工原料如纯碱、硼酸等，熔制成玻璃，在熔融状态下借外力拉制、吹制或甩成极细的纤维状材料。玻璃纤维主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁等，具有质量轻、强度高、耐高低温、耐腐蚀、隔热、阻燃、吸音、电绝缘等优异性能以及某些特定的程度的功能可设计性，是一种优良的功能材料和结构材料。
玻璃纤维可以制作成各种形态的制品，如纱、布、带等。玻璃纤维布可用于云母在允许电压下不导电的材料中作为补强材料，也可作为其他工业材料基布。玻璃纤维布下游应用领域大多分布在在交通运输、建筑与基础设施建设、电子电器以及环保产业等。通常情况下，建筑工程、等级公路、沥青混凝土路面、桥梁等领域均需用到玻璃纤维布。同时，随着新型玻纤产品不断出现，其也被慢慢的变多地应用于各类新型建材中。此外，电子玻纤布通过与树脂融合制成的覆铜板作为印刷电路板（PCB）的专用基础材料，可制成印刷电路板，进而能够广泛地应用于智能手机、计算机、平板电脑等电子科技类产品中。
根据弗若斯特沙利文研究编制的《全球云母市场研究报告（2023版）》显示，2022年世界云母材料市场规模为180.00亿元，2017-2022年市场复合增长率为13.20%，预计2023-2027年市场复合增长率为18.00%，2027年市场规模将达到418.10亿元。云母材料按使用功能可分为耐火在允许电压下不导电的材料、珠光材料和其他材料， 2022年各细分市场规模分别为145.43亿元、15.26亿元和19.28亿元，其中耐火在允许电压下不导电的材料市场占80.81%，预计到2027年耐火在允许电压下不导电的材料市场规模将达到355.64亿元。
由于玻纤复合材料具有结构稳定、绝缘性能好、节能保温、质轻、减震、抗疲劳、抗腐蚀、成型加工便捷等特点，玻纤在风电叶片、汽车制造、轨道交通、电子通信、家用电器、建筑材料、工业管罐、航空航天等领域具有广泛的应用。经中国玻璃纤维工业协会(以下简称“协会”)统计，2023年我国玻璃纤维纱总产量达到723万吨，同比增长5.2%。
目前，我国已变成全球玻纤原纱产能第一大国，产能、技术、产品结构均位于世界领先水平。根据中国玻璃纤维工业协会多个方面数据显示，受惠于内需市场持续发展壮大，玻璃纤维纱产能及产量均保持稳定增长。
随着5G网络、数据中心等数字新基建不断推进，物联网、云计算、人工智能等新技术向传统行业不断渗透，人机一体化智能系统、智能网联汽车、智能家居等融合新领域蒸蒸日上，市场对印制电路板及上游电子级玻纤布的需求不断提升。
云母在允许电压下不导电的材料和玻纤布的发展与下游应用领域的发展具有较强的相关性。云母在允许电压下不导电的材料的应用领域涵盖新能源汽车、高温冶炼、电线电缆、家用电器、电子通信、风力发电、储能系统和轨道交通等领域。玻纤布既可作为云母绝缘材料的补强材料，也可单独应用在建筑材料、交通运输、电气电器、工业设施、能源环保等领域。
根据EVTank和中国汽车工业协会的统计，2022年全球新能源汽车销量达到1,082.4万辆，同比增长62%，其中我们国家新能源汽车销量达到688.7万辆，同比增长97%。EVTank预计2025年和2030年全球新能源汽车销量将达到2,542万辆和5,212万辆，新能源汽车的渗透率将持续提升并在2030年超过50%。
根据全球新能源汽车销量增长趋势，应用于新能源汽车热失控防护的云母材料的市场需求将随着新能源汽车销量迅速增加而同步增长，未来发展空间巨大。
根据弗若斯特沙利文研究编制的《全球云母市场研究报告（2023版）》显示，2022年全球新能源汽车云母材料市场规模为17.30亿元，2017到2022年全球新能源汽车云母材料市场年均复合增长率为86.40%，预测2023年到2027年该市场年均复合增长率为37.60%，预计2027年全球新能源汽车云母材料市场规模约为104.40亿元。
云母制品具备绝缘和耐高温的特性，通常在高温冶炼环境中用作保温材料或耐火材料，如用于电冶炉的电极棒或线端套管，以及冶金行业中的工频炉、中频炉、电弧炉、炼钢炉、矿热炉、铁合金炉、电解铝电解槽和注塑机等。高温冶炼行业作为全球重要的基础原材料行业，其产出的产品如钢铁、铬、锰、耐高温合金等在建筑、汽车、交通运输、军事装备等领域都有广泛应用。随着高温冶炼行业的发展，其对云母制品的需求稳步提升。
根据弗若斯特沙利文的数据，全球高温冶炼市场云母制品的规模预计到2025年达57.28亿元；同时，我国高温冶炼市场的云母制品规模预计到2025年将增长至28.58亿元，占全球比重达49.90%。
根据弗若斯特沙利文研究编制的《全球云母市场研究报告（2023版）》显示，2022年全球电缆行业云母材料市场规模为15.80亿元，2017年到2022年该市场年均复合增长达到15.40%，预测2023年到2027年市场年均复合增长率为13.90%，预计2027年全球电缆行业云母市场将达到27.40亿元。
根据弗若斯特沙利文研究编制的《全球云母市场研究报告（2023版）》显示，2022年全球家用电器云母材料市场规模为5.83亿元，2017到2022年全球家电云母材料市场年均复合增长率为19.50%，预测2023年到2027年该市场年均复合增长率为14.10%，预计2027年全球家电云母材料市场规模约为11.72亿元。
电子玻纤制品在电子通信领域的应用包括印制电路板和电子科技类产品部件。印制电路板的基础材料是覆铜板，覆铜板是以电子级玻璃纤维布为基材浸上由不同树脂组成的粘接剂制成。我国消费电子产业的加快速度进行发展，带动了电子级玻纤布需求的持续增长。经协会统计，2023年我国玻璃纤维电子纱总产量为78.8万吨。
由于风力发电机单机容量大，单机所使用的在允许电压下不导电的材料相对较多，同时由于风力发电机主要在野外环境工作，维修困难且维修成本较为昂贵，所以风力发电机对绝缘材料的可靠性要求很高。根据风力发电机的具体设计的基本要求，企业来提供包括云母在允许电压下不导电的材料、玻纤布等一系列绝缘材料。
近年来，我国政府近年来陆续出台一系列风电相关发展政策和产业规划，全力支持风电产业健康加快速度进行发展。根据中国电力企业联合会统计数据，2020年度我国风电累计装机容量达281.53GW，其中新增装机容量为72.38GW，累计装机容量和新增装机容量创历史上最新的记录。根据全球风能理事会GWEC预测，2021年至2025年全球累计新增装机容量超过469.3GW，其中我国累计新增装机容量将达193.9GW。
受益于全球风电行业加快速度进行发展，风力发电相关产业市场空间逐步扩大。未来随着风电新增装机容量的持续增长，云母在允许电压下不导电的材料、玻纤布的市场需求将持续增加。此外，随着全球风电行业风机单机容量逐渐向大型化发展，兆瓦级风力发电机的推广与应用也为玻纤布提供了更加广阔的市场空间。
从全球范围看，我国云母在允许电压下不导电的材料行业整体技术水平与国际知名厂商相比存在一定的差距。近年来，随着行业转变发展方式与经济转型，国内部分领先企业的产品性能不断的提高，形成了全产业链的生产能力，在替代国外产品的过程中实现了较大的进步。此类企业自主研发能力慢慢地加强，可依照产品特点设计改良生产工艺流程，形成按照每个客户需求研发不同性能产品的技术研发能力，自产配套关键材料，在保障产品性能的同时，能够更加迅速地响应市场需求变化，逐渐从单一产品供应向提供云母绝缘材料整体解决方案的方向发展。
玻纤布行业横跨较多技术领域，其生产工艺具有一定的复杂性，主要运用纺织、开纤和微杂质控制等技术。国内企业已在中低端玻纤布领域基本实现自主生产和技术突破，但在高端玻纤布领域，受技术水平约束，国内企业在核心技术、成套制造装备等方面与国外行业领先企业存在一定的差距。
公司自成立以来一直专注于云母绝缘材料、玻纤布和新能源绝缘材料的研发、生产和销售，通过品质管控、技术创新、成本控制、精益管理等方式，公司产品满足新能源汽车、高温冶炼、电线电缆、家用电器、电子通信、风力发电、储能系统和轨道交通等不同领域下游客户的需求，公司部分核心产品通过了美国UL实验室安全认证、Intertek认证机构的质量、环境、职业健康和安全管理体系认证等，符合欧盟RoHS、REACH要求。
公司作为中国非金属矿工业协会云母专业委员会理事长单位、中国电器工业协会绝缘材料分会会员单位，先后承担了多项云母行业质量检测标准的修订工作。2019年2月，公司云母绝缘材料产品质量监督检测中心成功通过中国合格评定国家认可委员会实验室认证，并获得CNAS实验室认可证书。公司凭借深厚的技术积累和丰富的应用经验，形成了一系列自主知识产权，截至报告期末，公司共取得各类授权专利共150项，其中发明专利26项。公司万米耐火云母带、绝缘云母纸、耐高温云母板等多个产品技术居于国内领先、国际一流的水平。2021年11月，公司获得工信部、中国工业经济联合会联合颁发的制造业单项冠军示范企业证书，是我国云母绝缘材料行业的领导者，全球云母绝缘材料行业龙头企业之一。
公司专业从事云母绝缘材料、玻纤布和新能源绝缘材料的研发、生产和销售，致力于为全球客户提供专业的高温绝缘材料产品及技术服务，是全球云母绝缘材料行业龙头企业之一。公司所生产的云母绝缘材料主要包括绝缘云母纸、耐火云母带、耐高温云母板、云母异型件和发热件，玻纤布主要包括工业级玻纤布和电子级玻纤布，新能源绝缘材料主要包括应用于动力电池模组及储能系统的云母盖板、云母隔板、云母监控板和复合云母带等。公司产品被广泛应用于新能源汽车、高温冶炼、电线电缆、家用电器、电子通信、风力发电、储能系统和轨道交通等领域。
一直以来，公司持续推进技术创新和高质量发展，不断拓展上下游产品，形成了从云母原料到各类云母绝缘材料产品的完整解决方案，拥有较为完备的产业链，形成了行业内领先的产业规模。同时，在国家碳中和、碳达峰战略目标的指引下，公司坚持贯彻绿色发展理念，积极研发和推动新能源汽车、储能系统和风电光伏用绝缘材料快速发展。2021年11月，公司获得工信部、中国工业经济联合会联合颁发的制造业单项冠军示范企业证书。
公司新能源绝缘材料产品可实现防止电池模组热扩散、模块间绝缘隔热、电芯温度监控、电芯绝缘隔热等功能。当新能源汽车电池模组发生过热失控等故障时，公司新能源绝缘材料产品能实现电池模组间、模组与乘员舱的有效隔断，抵挡热失控冲击、减缓热失控扩散并大幅延长安全逃生时间。
公司生产用的原材料主要为云母原料、玻纤原纱以及化工材料等，由公司采购部门统一向国内外厂商采购。公司每年年初根据年度生产经营计划制定各类原材料采购计划。公司对云母原料进行安全储备，保证云母原料满足生产经营需求；其他原材料根据生产日常消耗量、交货周期、安全库存进行采购。
公司执行严格的供应商管理制度。采购部门根据公司实际需求寻找合适的供应商，同时收集质量、技术、交期、价格、售后服务品质、信用政策和同行业信誉等资料作为筛选的依据。采购部门、生产部门和技术部门等对供应商进行评审，评审通过后将其纳入合格供应商名单。公司一般对每批采购至少选择3家合格供应商进行性价比评估，并根据评估结果及核准的采购申请单实施采购。
在日常的生产经营中，公司原材料采购一般按照“以销定产”、“以产定购”的模式，根据客户订单进行采购，主要包括制订采购计划、下达采购订单、交货验收以及入库付款等环节。
公司采取“以销定产”和“订单生产”相结合的生产模式。“以销定产”是指公司生产部门根据市场的销售计划、销售预测情况和库存管理经验（安全库存需求），制定月、周生产计划，实施生产。“订单生产”是指客户对产品有个性化需求的情况下，公司根据客户订单，下达生产指令单，并在现有库存产品基础上根据客户的真实需求组织生产。
同时，公司生产部门根据合同要求、综合考虑订单交货期、需求数量及运输周期等因素，结合自身产能、原材料情况制定生产计划。该生产模式有助于控制成本和提高资金运用效率。此外，为充分利用产能，公司根据以往的产品销售数据并结合客户具体需求，进行少量的备货。
公司销售模式主要为直销，直销模式下主要客户为电线电缆、家用电器、新能源汽车、动力电池模组等厂商。由于公司产品下游应用领域较为广泛，为拓宽业务渠道，公司存在少量向经销商销售的情形。公司经销均为买断式销售，由经销商独立承担经营风险。
报告期内，公司产品境内销售占比较大，公司在境内下设多个办事处，建立起广泛的销售网络，客户遍布全国各个地区。公司境外销售主要面向亚洲、欧洲和北美等地区。
公司自设立以来致力于云母绝缘材料产品的研发、生产、销售，建立了以基础研究、产品研发和设备改造、数字化信息化建设四位一体的研发技术体系，凭借深厚的研发制造实力与强大的市场开拓能力，目前已成为我国云母在允许电压下不导电的材料行业的领导者。公司以人才队伍的建设为立足之本，通过健全的人才引进、人才培养、创新管理和激励制度，已成功汇聚一批各类专业的优秀科技人才。
此外，公司以自主研发为基础，与武汉大学、武汉科技大学、武汉工程大学、湖北工业大学等高等院校建立了产学研合作关系，打造技术创新平台和持续创新能力，在云母在允许电压下不导电的材料行业内具备领先的竞争优势。公司现已形成了一系列自主知识产权，截至报告期末，公司共取得各类授权专利共150项，其中发明专利26项。
公司在云母在允许电压下不导电的材料产业链具有较为全面的配套供应能力，产业链完整度优势显著。公司布局全球云母矿资源，具有稳定的云母原料供应来源。公司产品覆盖产业全链条，从绝缘云母纸、无碱玻纤布，到耐火云母带、耐高温云母板、云母异型件、发热件和新能源在允许电压下不导电的材料等。完整的全产业链布局可使公司为客户提供各类云母在允许电压下不导电的材料产品，并且在新产品开发及工艺改良方面实现战略协同。
公司牢筑产品质量管理意识，设有专门负责质量体系管理的机构，以保证公司各项质量控制程序有效运转。凭借优质的产品、完善的质控措施、先进的质检设备以及可靠的技术支持服务，公司与客户建立了长期的合作信任关系。
目前，公司已通过以Intertek认证机构为代表的多项质量、环境、职业健康和安全管理体系认证。2019年2月，公司云母在允许电压下不导电的材料产品质量监督检测中心成功通过中国合格评定国家认可委员会实验室认证，并获得CNAS实验室认可证书。作为中国云母专委会理事长单位，多年来公司积极主持参与云母制品行业质量标准的起草和制定，通过树立更高标准以推动我国在允许电压下不导电的材料行业技术进步。
公司拥有业内领先的生产设备和一流的生产环境，并结合多年积累的技术经验对先进设备进行改良与再创新。公司可根据客户需求进行生产设备的定制优化，使公司产品满足客户要求的特定工艺标准。公司始终坚持科技创新赋能产业发展，通过产品创新化与差异化，不断增强开发新产品和拓展产品应用领域的能力。
公司始终强调技术服务配套、关注客户体验，目前已在国内外市场建立起优秀的品牌形象与客户口碑。“PAMICA”品牌在云母在允许电压下不导电的材料领域享有广泛的国际知名度。
公司已建立起较为完善的销售体系，实施技术、销售、客服的协同服务，在广东、浙江、江苏、上海、天津等地设立办事处，并且建立了较为完善的境外营销网络。公司通过线下拜访、全球展会等渠道掌握云母制品市场实时情况，并制定合理的生产库存计划与针对性的销售策略，快速响应市场需求。
报告期内，公司实现营业收入92,685.77万元，同比增加8,476.20万元，同比增长10.07%，其中新能源在允许电压下不导电的材料收入12,134.12万元，同比增加5,954.70万元，同比增长96.36%；实现归属母公司的净利润16,578.78万元，同比增加3,354.95万元，同比增长25.37%。报告期内，公司净利润增长的主要原因系：（1）高附加值产品及新产品收入增加，其销售价格和毛利率较高；（2）新能源在允许电压下不导电的材料收入占比增加，规模经济效应毛利率上升；（3）主要原材料中的玻纤原纱、部分化工材料采购价格有所下降，营业成本同比减少。
（1）市场开拓方面。公司制定的销售策略、营销模式有力提升了客户满意度和企业品牌形象。传统拳头产品市占率提高，新产品、高附加值产品销售占比上升，新能源汽车安防件、风电光伏、储能产品业务开拓成效显著。
（2）技术创新方面。公司落实年度项目规划，通过技术创新实现了产品的迭代升级，提升了自动化程度，改善了生产环境，降低了劳动负荷，提高了生产效率。
（3）内部产业链协同方面。公司产业链效率得到较大提升；资源化利用持续改善，降本增效效果明显。
公司以“为全球电热行业和人类安全发展做出技术贡献”为使命，以“创一流企业，建幸福平安”为愿景，秉持“专业、卓越、稳健、增长”的经营理念，致力成为耐高温在允许电压下不导电的材料应用领域中最可信赖和最具竞争力的企业，为客户提供优质产品和创新解决方案，推动行业发展和社会进步，持续为员工和投资者创造价值。
公司以更高的技术、更好的质量、更低的成本为目标，坚持自主创新，不断开发新产品和新技术，优化云母材料全产业链布局，坚持走绿色化、数字化、智能化和精益化的发展道路。公司将顺应新能源汽车、储能系统、风电光伏等产业发展趋势，持续深耕云母材料全产业链，进一步拓展玻纤制品，完善从上游原材料到下游应用的产品布局，构建业内领先的新材料研发能力和以质取胜的品牌优势，努力成为云母材料领域国内领先、国际一流的科技创新型企业。
为满足公司发展对人力资源的需求，落实公司人才强企战略，公司加大技术人才、管理人才的内部培养和外部引进力度，构建高质量研发、管理团队，优化人力资源配置，实现员工与公司的协同发展。公司不断完善以绩效管理为中心的激励机制和晋升机制，加大对各类核心骨干人才的激励力度，增强员工自我提升的内在需求，激发员工的持续创新能力，推动技术创新引领企业高质量发展。同时，公司努力夯实基础管理、过程管理、精益管理，倡导工匠精神，提升管理效能，打造了一支专业化的高素质技工队伍。
公司以基础研究、产品研发、技术改造、数字化和信息化建设四位一体的技术研发体系为主导，持续进行技术创新，构建核心竞争力；公司将坚持自主开发、技术引进及合作开发同步推进的技术研发思路，拓展“产学研”合作的深度和广度，与业界顶尖人才和团队合作；牵头或参与国家标准、行业标准的制定；构建相对完整的知识产权体系。公司大力开发具有高科技含量、高附加值的新产品，构建全产业链产品体系；持续进行工艺改进和设备改造，打造数字化、智能化产线，提质增效，实现绿色发展。
公司产品覆盖了从云母纸到新能源在允许电压下不导电的材料等多个产品系列，产品体系横跨云母制品产业链的多个板块。公司将通过新建人工合成云母产线、构建多元化云母原料战略供应体系及云母原料自动化分级分选体系，形成稳定、高效、可持续的云母原料供应系统；顺应云母材料应用领域不断延伸的趋势，积极开拓新能源汽车、储能系统、风电光伏、轨道交通等新兴市场。
公司坚持“以市场为导向、以客户为中心、以技术服务为引领”的理念，持续为客户创造价值。公司不断拓展境内外营销网络，深耕新能源汽车、高温冶炼、电线电缆、家用电器、电子通信、风力发电、储能系统和轨道交通等下游市场；同时进行全方位的品牌推广，树立优质的品牌形象，扩大品牌市场影响力。
公司进一步完善治理结构和组织结构，保障各项决策的规范性和科学性，促进公司治理水平的提高；构建信息化办公体系，实现各子公司高效协同管理；实施产品线事业部制运行，提高管理效率；不断提高精益管理水平，实施MES系统（制造执行系统），打造全面、可靠的生产制造协调管理平台，确保相关管理制度在公司内部得到有效执行。
公司未来将严格按照上市公司的要求规范进行运作，进一步完善法人治理结构，完善管理体系，加强风险管控，提升财务管理水平，增强合规经营能力，在公司管理运作层面上为实现上述计划提供必要保障。
公司一方面将通过优化激励和约束机制，搭建更好的创新平台，积极引进高端技术人才和管理人才，另一方面也将持续完善内部培养和外部培训相结合的在职培训机制，打造高素质、专业化的生产、研发、管理团队。
坚持技术创新是企业持续发展的核心动力的理念，充分发挥自身技术优势，通过与供应商、高校、科研院所进行技术合作形成强大的合力，为产品开发、产品升级、质量提升、效率提高奠定了坚实的基础。公司将持续聚焦新产品和设备研发、工艺改良和技术进步，聚焦设备提档升级，着力自动化、数字化、智能化升级改造发挥最大效能，锻造企业技术领先的核心竞争力。
在产业链下游方面，公司积极扩充产品线、提升研发能力、不断改进和提高工艺水平，以此开拓产品新的应用领域。公司所处行业下游应用广泛，公司已经在新能源汽车、高温冶炼、电线电缆、家用电器、电子通信、风力发电、储能系统和轨道交通等应用领域，获得了客户的认可。且因公司产品非常具有耐温、绝缘、耐酸碱等稳定的物理化学特性，应用领域将不断得到拓展，产业链优势将不断增强。
公司将积极稳妥、保质保量地推进募投项目的实施，并随着募投项目的实施，逐步拓展产品领域，逐步释放、优化公司的产线产能，全面提升生产效率和市场响应速度，为市场提供更多更好的产品，切实有效地提升公司市场竞争力。
2024年，公司将继续加大在基础管理、科技创新、效率提升、数字化信息化建设、品牌提升等方面工作，实现新的突破，具体如下：
2024年，公司将继续加强基础制度建设，加强财务、法务等内部控制的风险防控，加强安全、环保、能源、职业健康管理的改善，完善计划、物流、采购流程等，通过以上基础管理的提升，进一步夯实稳健、增长的发展基础。
科技是企业发展的动力，也是企业生存的保证。2024年，公司将借助募集资金，进一步加大在研发创新方面的投入，按照生产一代、研发一代、储备一代、紧盯一代的开发策略，扩大高附加值产品、创新产品、市场独有产品的比率，稳固公司产品毛利率。
企业的竞争是成本的竞争。2024年，公司将在流程优化、物料消耗、人工效率、产业链协同等方面加强管理，让降本增效出效果。
“四化”是取胜未来的重要保证。2024年，公司将继续推进数字化、信息化、自动化、智能化建设，提升组织的系统性和适应性，打造高效、敏捷的组织生态。
在现有PAMICA品牌国际化的基础上，借助上市影响力，进一步加强组织建设，改善和提升人文环境，提升品牌软实力；进一步加强品牌推广，提升品牌知名度；进一步提升质量和客户服务水平，持续创造品牌价值。通过上述一系列做法，进一步提升品牌国际影响力。
公司主营业务产品为云母绝缘材料、玻纤布和新能源绝缘材料，大范围的应用于新能源汽车、高温冶炼、电线电缆、家用电器、电子通信、风力发电、储能系统和轨道交通等行业，且因其具有耐温、绝缘、耐酸碱等稳定的物理化学特性，应用领域尚在进一步拓展和延伸中。近年来，公司下业发展良好、市场前景广阔，受益于国家陆续出台的相关产业政策支持，公司主营业务所属行业处于持续稳步增长阶段，但如果未来国内宏观经济形势波动较大，市场供需关系发生较大变化，公司相关产品的销售可能会受到一定程度影响。
应对措施：公司将通过进一步延长产业链条、拓宽产品销路、加大技术投入、紧跟国家政策，提升产品竞争力，减少宏观经济波动对公司产品营销售卖的影响。
报告期内，公司主要原材料包括云母原料、玻纤原纱等，直接材料占主营业务成本的占比较高。公司主要原材料价格受市场供需关系、上游基础原料价格影响，呈现不同程度的波动。云母原料中的天然云母原料属于不可再生的非金属矿物，主要为境外采购，短期内其供应量相对稳定，虽然人工合成云母逐渐替代部分天然云母原料，但是其供应依旧存在着一定的短缺风险。若未来公司主要原材料出现供应短缺或价格大幅波动，且公司无法将原材料成本的上升完全、及时转移给下游客户，则有可能导致公司产品毛利率下降，进而对公司经营业绩产生不利影响。
应对措施：公司将通过研究市场原料的供需状况和公司的产销规模，适度加大原材料储备，建立弹性的原材料储备机制，同时与供应商和客户形成长效合作关系，减少短期原材料短缺和价格波动对公司经营的不利影响。
公司所处行业拥有较长的发展历程，技术发展路径较为清晰，下游应用领域广泛。但在未来的行业发展过程中，不排除出现重大技术革新，导致工艺流程发生重大变化的可能，也不排除出现成本或性能更具优势的新型产品或材料，对公司产品实现重大替代的可能。如果出现上述情况，公司未能及时开发新产品并调整产品结构，则会对公司的发展前景及经营业绩造成不利影响。
应对措施：公司将通过加大研发投入，提升现有产品的技术含量，满足客户的持续改善要求，同时加大新产品研制，探索新的技术路径，引领行业标准，减少市场替代性技术和产品对公司的影响。
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